製造設備
2020-07-09
表面處理製程技術
- 1.何謂金屬表面處理技術？
金屬經初步加工成型後，需要對金屬表面做美化及修飾，更進一步改變金屬表面的機械性質及物理化學性質等之各種操作過程，稱之為金屬表面處理，或稱之金屬表面加工。金屬表面處理其中一項是為了防止金屬生鏽，目的為隔絕金屬與氧的接觸，可以在金屬表面鍍上一層保護膜，來防止腐蝕，亞金的表面處理包括：無電解鎳(化學鎳)、無電解鎳厚膜、無電解黑鎳、黑鍛鎳、不銹鋼黑化、不銹鋼鈍化、電鍍鋅、電鍍黑鋅、電鍍金、厚金、化學金、鍍錫、鍍銀、磷酸鹽皮膜處理、碳纖維材質表面電鍍、高硬度、高耐磨耗、高耐蝕性之表面處理技術。 - 2.金屬表面處理的目的與重要性
表面處理的目的有以下四大類：美觀、防護、特殊表面性質、機械或工程性質。 -
- (1)美觀：為了提高製品之附加價值，達到金屬製品的表面平整與美觀。
- (2)防護：為了延長金屬製品的產品壽命，在製品表面批覆耐腐蝕之材料，常見的表面處理是在鋼鐵表面鍍上一層不易受腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻絕水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
- (3)特殊表面性質：
- A. 提高製品的導電性
- B. 提高焊接性
- C. 提高光線之反射性
- D. 減小接觸阻抗
- (4)機械或工程性質
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- A. 提高金屬製品的強度
- B. 提高金屬製品的潤滑性
- C. 增加硬度及耐磨性
- D. 提高金屬製品的耐熱性、耐候性、抗輻射線、防蝕性
- E. 防止滲碳、氮化
金屬表面處理雖然不是製造業的主流工藝，但唯有透過表面處理，製品的特性及價值才能被充分的發揮，透過電鍍、陽極處理、化成處理、塗裝等表面處理，以達到防蝕，增進可焊性、潤滑性、附著性等效果。表面處理為加工製造為工業中不可或缺的重要角色，對於太空船、人造衛星、積體電路等都有決定性的影響。
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