品質認證+QC流程圖

1.亞金品檢作業之標準流程

在表面處理製程完成時，最終交由專業的品檢人員將電鍍完成的鍍件、產品進行外觀檢視、X-Ray 膜厚儀測試、密著測試以及RoHS相關測試，以確保產品品質。

在外觀測試上，我們會針對鍍件的均勻性、色差比對作為檢驗的標準；在X-Ray 膜厚儀測試上，利用X射線的能量激發樣品中的金屬元素，使它產生特徵XRF射線螢光，膜厚儀通過檢測器檢測到XRF螢光的強度來計算金屬鍍層的厚度，具有非破壞，快速簡便檢測的優點；在密著測試上，百格測試是按照日本工業標準分為1~5級，以客戶規範的標準為測試目標，將工件表面以百格刀劃記，再使用標準3M膠帶沾黏，確認其附著效果是否達到標準。彎曲測試是一種破壞性測試，將部品折彎後測試其折彎處之附著能力，若無鍍層崩落、無細粉狀、片狀或條件等形態出現即表示為合格。敲擊測試即使用一槌子輕輕敲擊測試附著性，經由上述三項測試，即可判定鍍件的密著測試。

RoHS 測試能確保亞金遵守相關歐盟的RoHS規定。所有新產品的限用物質濃度必須受到監控，其中包括鉛 (Pb)、水銀 (Hg)、鎘 (Cd)、六價鉻 (Cr)、多溴化聯苯 (PBB) 和多溴化聯苯醚 (PBDE)，確保任何產品都不超出RoHS限制的同類物質重量的 0.1% 或 1,000ppm。

鍍件經由品檢團隊完成仔細的測試檢定後，若產品判定不合格則會送回電鍍流程，並重新評估鍍件的流程以及改善方法，若鍍件為檢驗合格，即可包裝出貨交送給客戶。

2.落實5S要點

亞金遵守5S要點，為客戶提供高專業的產品品質，5S要點如下：
• (1) 整理(Seiri)：物品需要與否決定去留，清楚歸類整理一絲不苟。
• (2) 整頓(Seiton)：物品清楚標示定位擺放，隨取歸位節約定量整頓。
• (3) 清掃(Seiso)：隨時維護部門設備潔淨，處處清掃環境去除髒汙。
• (4) 清潔(Seiketsu)：維持環境清潔確保工安，提升環保意識保護地球。
• (5) 紀律(Shitsuke)：恪遵單位規定確實執行，養成習慣提升個人素質。